螺絲膠依鎖固強度分為低、中、高三個等級，需依螺絲尺寸、震動情況與是否需要日後拆卸來選擇色碼與強度。
螺絲鬆脫是機械組裝時常遇到的問題，明明鎖得很緊，怎麼用沒多久還是慢慢鬆動？其實通常不是鎖太鬆，而是沒搭配對的螺絲膠！螺絲膠顏色、強度、施作方式不少，到底該怎麼分、怎麼選？接下來就拆解選用邏輯。
螺絲膠是什麼？依施作方式分兩大類
螺絲膠在化學分類上屬於厭氧膠，必須同時接觸金屬並隔絕空氣才會硬化，這也是它被稱為「缺氧膠」的原因。依施作方式可分兩大類：預塗式是出廠前先在螺紋塗好一層微膠囊化膠體，鎖入時膠囊破裂才開始固化，常見於量產螺絲；現場點膠式則是組裝時手動或用點膠機塗抹。大量標準化組裝適合預塗式，小批量或規格經常變動時，現場點膠的調整彈性較高。
螺絲膠色碼與強度怎麼看？紫藍紅綠代表什麼
螺絲膠的顏色是強度的視覺標記，屬業界慣例而非強制規範，不同品牌間仍可能略有差異，顏色只是易於辨識，並無強度的區別。
橙色僅少數品牌部分產品出現，非業界通用色碼，看到橙色建議先查該廠牌技術資料，不要直接套用紫藍紅綠判讀。
防鬆螺絲膠怎麼選強度？三個判斷維度一次看懂
挑選防鬆螺絲膠的強度，與其單看顏色，不如先回答三個問題：螺絲尺寸大小、使用環境的震動與負載程度、日後是否需要拆卸維修。
| 判斷維度 | 低強度（紫） | 中強度（藍） | 高強度（紅） |
|---|---|---|---|
| 適用螺絲尺寸 | 約 6.35mm（1/4吋）以下的小型螺絲 | 中型螺絲，一般機械組裝常用 | 中大型螺絲，承受較大負載 |
| 震動與負載程度 | 低震動、輕負載 | 中等震動、一般負載 | 高震動、高負載或安全性零件 |
| 日後是否需要拆卸 | 經常需要拆裝調整 | 偶爾拆裝，需額外扭力 | 幾乎不拆，或拆卸時可配合加熱 |
維修頻率高的部位選低強度就夠了，硬上高強度反而增加日後維修困擾；承受持續震動的結構性螺絲若只用低強度，防鬆效果會不夠。
固化時間也常被忽略：22°C 潔淨鋼材表面完全固化約需 24 小時，溫度降到 10°C 以下則要延長到 48 至 72 小時。冬天施工或低溫環境組裝，即使鎖緊時觸感正常，鎖固強度也還沒完全發揮，安排產線或出貨時程時要一併考慮。
鎖固不鏽鋼、鍍層等鈍性金屬要注意什麼？
同一款螺絲膠，用在碳鋼上固化正常，換到不鏽鋼、鍍層件或陽極處理鋁件卻遲遲固化不了，甚至完全不硬化。這不是膠壞了，而是這類材質表面缺乏活化金屬離子。解決方法是搭配專用活性劑先塗佈螺紋表面再上螺絲膠，補足活化條件，固化速度與強度才會回到正常水準。
實務上常見的狀況是，換了一批不鏽鋼螺絲卻沿用舊流程，組裝完隔天發現螺絲還能用手轉動，這通常是漏掉缺氧+金屬活性劑這一步，不是螺絲膠品質有問題。
FAQ
Q：螺絲膠要放多久才會固化？溫度會不會影響時間？
A：螺絲膠固化時間與溫度有直接關係。22°C 潔淨鋼材表面完全固化約需 24 小時；溫度低於 10°C 時會延長至 48 至 72 小時。建議組裝後至少靜置一天，低溫施工則預留更長時間再加工，避免螺絲膠尚未固化就承受負載。
Q：小螺絲要用哪種強度的螺絲膠？
A：約 6.35mm（1/4吋）以下的小型螺絲，通常建議選用低強度螺絲膠。小螺絲螺紋接觸面積有限，搭配高強度膠會讓日後拆卸所需的扭力超出螺絲負荷，反而容易滑牙或扭斷。低強度螺絲膠的鎖固力已足夠應付小型元件的防鬆需求，且日後拆裝不需額外加熱或大扭力工具。
Q：螺絲膠鎖太緊之後要怎麼拆？
A：高強度螺絲膠鎖太緊時，建議局部加熱至約 250°C 後趁熱鬆開，較不容易滑牙或損壞螺紋。低、中強度螺絲膠多半可直接用手工具搭配額外扭力拆卸，不需加熱。加熱時集中在螺絲頭，避免波及周邊零件，拆卸後也要檢查螺紋是否有損傷。
Q：螺絲膠跟瞬間膠一樣嗎？可以互相替代嗎？
A：螺絲膠與瞬間膠是不同化學系統，不建議互相替代。螺絲膠靠隔絕空氣並接觸金屬離子固化，固化後仍保有韌性，適合承受震動的螺紋鎖固；瞬間膠靠濕氣快速固化，速度快，但一般型瞬間膠固化後膠層偏脆，耐震動與耐反覆受力表現不如螺絲膠，長期防鬆效果也較差。
Q：螺絲膠可以搭配點膠機施作嗎？
A：現場點膠式螺絲膠可搭配點膠機使用，適合產線需精準控制出膠量或組裝數量較大的場合。相較手動點塗，點膠機讓每顆螺絲用膠量更一致，減少塗抹不均造成固化不完全或溢膠，對要求品質穩定的產線是常見做法。
選對螺絲膠強度，防鬆才不會白做工
螺絲膠的分類其實沒有想像中複雜：先看施作方式是預塗還是現場點膠，再依螺絲尺寸、震動負載與拆卸需求對照紫藍紅綠強度色碼，鈍性金屬記得多一道活性劑手續，抓住這幾個判斷點，選錯強度、鎖了又鬆的狀況會少很多。
若螺絲規格特殊，或不確定該選哪種強度、哪種施作方式的螺絲膠，歡迎洽詢双圓科技產品諮詢窗口謝經理，一起確認合適的產品規格。